众所周知,基材线速越快,越多的空气会随之移动。与静电喷枪产生的点源相比,msc公司的线源能产生比静电喷枪强1000倍的粉末源,这就使得粉末穿透卷材在快线速下产生的气流层成为可能。
粉末云雾能覆盖4个区域:两个是基材行进的正向,两个是反向,如图1所示。这一技术---的优点是:在静电产生区域以电刷来均匀分布粉末云的密度和电荷量,而此时涂膜的厚度可以通过粉末的粒度和基材的线---控制。通常的膜厚在10~130μm,粉末的沉积率平均超过93%。而且可根据不同的要求喷涂单面或双面。与传统的液体涂装的换色时间差不多,东港区喷涂加工,都为30min左右。与接触式辊涂不同的是,静电粉末喷涂加工,粉末云技术更适于涂装预冲压,压花卷材;而且在要求立体效果的涂料中具有---的优势,如砂纹、锤纹等。
与上述工艺类似,日本的磷酸盐被膜公司将粉末以喷嘴的形式从上部呈雾状向下喷,通过喷射器吸入量和对流喷嘴的空气量调节粉末云的浓度。
现在喷涂是一项重要的工程,好的表面喷涂对于金属保护具有举足轻重的作用。而在日常加工过程中还有一些问题可能会引起大家的注意,今天小编就来为大家讲讲关于颗粒的问题该如何去解决?
1、涂装工作环境
喷房周围的生产环境,将直接影响其表面,对于电晕放电的静电喷枪厂家的涂装,环境中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂装的粉房,通过静电作用使带电杂质吸附在涂装物表面,在粉末熔融流平时,成为涂膜表面颗粒。所以整洁的工作环境是---的因素之一。
2、工件表面处理
一般粉末喷涂铝材工件需要经过如下的工艺流程:上架-除油-水洗-铬化-……-固化-卸料,其中在表面处理过程中的铬化残渣等杂质可能会附着在工件上,从而造成成膜后颗粒的存在。
3、粉末涂料本身有颗粒
粉末涂料的颗粒基本上可以分为机械杂质、胶化物颗粒。机械杂质颗粒主要来源于材料本身、生产过程和设备磨损、生产过程中环境带入的杂物;胶化物颗粒主要是来自生产过程中的挤出过程所使用的树脂原材料。所以要加强原材料进厂检验,防止这样的情况发生。
4、被涂装铝型材的材质
进行表面喷涂时应尽量对被涂工件表面打磨光滑、平整,表面没有氧化皮和微细孔,如果有条件还可以对其进行预烘烤,也能有效降低颗粒的形成。
大家都知道喷涂设备分为手动喷涂设备与自动喷涂设备,今天吉达喷涂厂小编着重给大家介绍下自动喷涂设备!! 自动喷涂设备就是自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,以智能化代---工劳力的---工具,具有力度均匀、速度快、喷涂的优点,减少了大量的时间及劳动力。 自动喷涂设备特点可从以下几个方面来了解 1、用途广泛、适用性强,喷涂针对性强,产量高,粉末喷涂加工厂,能达到---、率喷涂; 2、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面; 3、喷涂调试非简单,一般工件调试在15分钟内完成,程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段,喷涂加工厂家,避免了以往繁琐的程序清单; 4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机,可获得---的产品。
通过小编的介绍想必大家对设备也有了一定的了解,如果您还想了解关于喷涂设备的哪些知识可以继续关注我们
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